【 沖壓模墊板，材料選擇，優(yōu)缺點】 在沖壓模制作過程中，沖壓模墊板是必不可少的一環(huán)。沖壓模墊板作為沖壓模表面的保護(hù)層，可以起到保護(hù)模具和鑄件的作用，也可以調(diào)節(jié)壓力分布。那么，沖壓模墊板用什么材料呢？我們來看看常用的幾種材料類型及其特點。

1. 橡膠材料

橡膠材料具有良好的彈性和抗拉伸性能，可以很好地分散沖壓模的壓力，防止模具變形。常用的橡膠材料有丁基橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等。橡膠材料適用于銅、鋁、黃金、銀等軟材料的沖壓，但對硬質(zhì)材料的沖壓效果不佳，易在沖壓過程中發(fā)生變形。

優(yōu)點

橡膠材料具有良好的彈性，避免模具變形。

缺點

適用范圍有限，不適用于硬質(zhì)材料沖壓。

2. 聚氨酯材料

聚氨酯材料具有較好的耐磨損性和耐油性，適用于沖壓金屬材料和較硬的聚合物材料。常用聚氨酯材料有TDI型、MDI型等。聚氨酯材料在沖壓過程中，可以有效地減少模具的結(jié)焦，延長模具壽命。

優(yōu)點

耐磨損性、耐油性較好。

缺點

質(zhì)量參差不齊，需要選擇有口碑的品牌。

3. 金屬材料

金屬材料適用于沖壓硬質(zhì)材料和需要高密度的模具。常見的金屬材料有鑄鐵、鋼鐵、銅、鋁等。金屬材料可以有效地保護(hù)模具，延長模具壽命，但價格相對較貴。

優(yōu)點

適用性廣，可以沖壓硬質(zhì)材料和需要高密度的模具。

缺點

價格相對較貴。

結(jié)論

沖壓模墊板的材料選擇是非常重要的一步，不同的材料適用于不同的沖壓材料和模具類型。在選擇材料的過程中，需要結(jié)合沖壓材料的特性和模具形狀來選擇最合適的材料，以提高沖壓模的精度和壽命。